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　　45號無縫方矩管退火溫度在A3+(30~50)℃，在實際工作中，一般是取限制的。偏高退火溫度能夠使工件加熱效率加速，高溫氧化降低，并且能提升功效。為使工件的馬氏體均勻化，就需要足夠的升溫時間。假如具體裝爐量多，就需要適當增加升溫時間。要不然，有可能出現因加溫不勻導致硬度不夠的情況。但升溫時間太長，還會也出現了晶粒粗大，空氣氧化滲碳很嚴重的弊端，干擾熱處理品質。對于我們來說，如裝爐量大于加工工藝文件的規定，加溫升溫時間需增加1/5。

　　由于45號無縫方矩管切削性能低，故應使用冷速大一點的10%鹽溶液。產品工件進水后，應當淬透，卻不是冷透，假如產品工件在鹽水中冷透，就很有可能使工件干裂，主要是因為當產品工件冷卻到180℃左右時，馬氏體快速轉變成奧氏體導致過大組織應力而致。因而，當熱處理產品工件空氣冷卻至該環境溫度地區，就要采取緩冷的辦法。因為出水溫度難以掌握，須憑工作經驗實際操作，當水里的產品工件顫動終止，就可以出水量風冷(若能油冷更強)。此外，產品工件進水宜動不適合靜，應當按照產品工件的幾何形狀，作標準健身運動。靜態的熱載體再加上靜態的產品工件，造成強度不勻，地應力不勻而使工件變型大，乃至干裂。

　　45號無縫方矩管熱處理件淬火后硬度應該達到HRC56~59，橫截面大一點的很有可能低一些，但不得低于HRC48，要不然，就證明產品工件沒有得到徹底熱處理，體系中有可能出現屈氏體乃至金相組織機構，這類機構根據淬火，仍然保留在常規中，無法達到熱處理的效果。

　　45號無縫方矩管熱處理之后的低溫回火，加熱溫度一般為560~600℃，強度要求是HRC22~34。由于熱處理的目的在于獲得綜合性物理性能，因此強度范疇很寬。但工程圖紙有強度標準的，就需要按圖紙規定調節回火溫度，以確保強度。如有一些軸類零件規定強度大，強度規定也高;而有的傳動齒輪、帶銷孔的軸類零件，因熱處理后也要進行銑、插生產加工，強度標準就低一些。有關淬火升溫時間，視強度要求及產品工件尺寸來定，對于我們來說，淬火后硬度在于回火溫度，與淬火時長關聯并不大，但是必須回透，一般產品工件淬火升溫時間總在一個小時以上。

　　實際應用

　　45號無縫方矩管廣泛用于機械設備，未熱處理工藝時：HB≤229;熱處理工藝：淬火;沖擊功：Aku≥39J;強度較高，塑性和延展性良好，45#厚鋼板熱處理之后沒有淬火以前，強度超過HRC55(最高達HRC62)為合格,通過熱處理工藝，再淬火能夠達到HRC42-46，那樣既保證了它優良的機械性能，又可獲得表層硬度規定，用來制作承擔負載比較大這個小橫截面熱處理件和地應力比較小的大中型淬火零件，以及對于芯部抗壓強度要求不高的感應淬火零件，如梢子,定位銷，指針等部位。